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　　氣體凈化過濾器過濾產(chǎn)品當中懸浮液中的固體顆粒大、粒度均勻時，過濾的濾渣層孔隙較為暢通，濾液通過濾渣層的速度較大。應用凝聚劑將微細的顆粒集合成較大的團塊，有利于提高過濾速度。

　　對于固體顆粒沉降速度快的懸浮液，應用在過濾介質上部加料的過濾機，使過濾方向與重力方向一致，粗顆粒首先沉降，可減少過濾介質和濾渣層的堵塞；在難過濾的懸浮液(如膠體)中混入如硅藻土、膨脹珍珠巖等較粗的固體顆粒，可使濾渣層變得疏松；濾液粘度較大時，可加熱懸浮液以降低粘度。這些措施都能加快過濾速度。

　　氣體凈化過濾器采用高強度的楔形濾網(wǎng)，通過壓差控制、定時控制自動清洗濾芯。當過濾器內(nèi)雜質積聚在濾芯表面引起進出口壓差增大到設定值，驅動反沖洗機構。外殼采用鋼制外殼制造，空氣流動效果優(yōu)良。進出口管道在同一條直線上，拆卸上筒體即可更換濾芯，簡單安全。
 

　　當反沖洗吸盤進口與濾芯進口正對時，排污閥打開，此時系統(tǒng)泄壓排水，吸盤與濾芯內(nèi)側出現(xiàn)一個相對壓力低于濾芯外側水壓的負壓區(qū)，迫使部分凈循環(huán)水從濾芯外側流入濾芯內(nèi)側，吸附在濾芯內(nèi)內(nèi)壁上的雜質微粒隨水流進穣盤內(nèi)并從排污閥排出。

　　特殊設計的濾網(wǎng)使得濾芯內(nèi)部產(chǎn)生噴射效果，任何雜質都將被從光滑的內(nèi)壁上沖走。

　　當過濾器進出口壓差恢復正?；蚨〞r器設定時間結束，整個過程中，物料不斷流，反洗耗水量少，實現(xiàn)了連續(xù)化，自動化生產(chǎn)。

　　氣體凈化過濾器包括安裝于主腔體內(nèi)的過濾膜片，以及分隔于過濾膜片兩側的過濾室和樣氣室，在過濾膜片邊緣處設有密封圈，主腔體一端敞口，另一端的底板中部插有與樣氣室相連通的出口接嘴，主腔體內(nèi)部由主腔體底板至敞口處依次安裝有支塊、過濾膜片、內(nèi)蓋、玻璃視窗以及壓環(huán)；樣氣室由過濾膜片一側與主腔體底板及支塊圍合而成；過濾室由過濾膜片另一側與內(nèi)蓋、玻璃視窗圍合而成。

　　氣體凈化過濾器主要采用耐酸的不銹鋼材料，具有結構簡單、造型美觀、阻力小，使用安全可靠等優(yōu)點，通常被用于啤酒、制藥、食品、飲料、機械制造等領域。